Bootec のパルプ工場用ディスク スクリーン
この構成により、効果的なチップマットの撹拌が実現され、過剰な厚さの除去とキャリーオーバーの抑制の両方が達成されます。
パルプのスクリーニングは、1 つまたは複数のスクリーンを使用してパルプを洗浄するプロセスです。一言で言えば、パルプスクリーニングは、パルプを洗浄してパルプから不純物を除去し、パルプの品質を改善し、漂白剤を節約し、スクリーニング装置を保護するために使用されます。
なぜパルプの選別工程が必要なのでしょうか?パルプ蒸解プロセス後のパルプには、主に原料またはパルプ加工に由来するいくつかの不純物が含まれています。粗パルプ中のこれらの不純物は、設備の故障や低品質の紙パルプなど、パルプ化プロセスに悪影響を及ぼします。
パルプを選別するにはどうすればよいですか?まず、不純物と繊維の違いに応じて、スクリーンの穴の大きさと形状を設定します。その後、スクリーンは不純物と良質なパルプをうまく分離できます。
パルプのふるい分け装置は、不純物を分離する方法により圧力ふるい、遠心ふるい、振動ふるいの3種類に分けられます。さらに、パルプ選別プロセスには、ノッターやフィルターなどの関連機器がいくつかあります。